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寧夏造紙烘缸電磁加熱-佑華電子-造紙烘缸電磁加熱生產(chǎn)商：

佛山市佑華電子科技有限公司是一家集電磁感應(yīng)加熱技術(shù)研發(fā)、制造與應(yīng)用為一體的科技創(chuàng)新企業(yè)，也是國(guó)內(nèi)較早研發(fā)生產(chǎn)大功率電磁感應(yīng)加熱設(shè)備的企業(yè)之一，擁有自主的電磁感應(yīng)加熱核心技術(shù)，經(jīng)過(guò)多年的努力開(kāi)發(fā)出具有行業(yè)前沿技術(shù)水平的大功率電磁加熱設(shè)備，為普及電磁感應(yīng)加熱設(shè)備奠定的堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。佑華秉承技術(shù)驅(qū)動(dòng)，質(zhì)量為先的經(jīng)營(yíng)理念，憑借穩(wěn)定的產(chǎn)品性能，公司不僅得到客戶的高度認(rèn)可，而且在業(yè)界獲得了較高的口碑

我們公司專業(yè)做 節(jié)能電磁加熱造紙烘缸，電磁感應(yīng)加熱造紙烘缸的改造，管道感應(yīng)加熱，化學(xué)反應(yīng)釜加熱，造紙輥烘干加熱器

電磁加熱器，油田管道電磁感應(yīng)加熱，拉布機(jī)電磁加熱 無(wú)紡布拉布機(jī)電磁感應(yīng)加熱等等。

電磁加熱造紙烘缸輥筒加熱應(yīng)用有以下特點(diǎn)：

一， 可根據(jù)用戶不同尺寸，不同形狀的輥筒，定做加熱線圈，和整套設(shè)備。

二， 從原理上杜絕以上的跑、冒、滴、漏等給修修設(shè)備帶來(lái)難度現(xiàn)象。

三， 安裝后，簡(jiǎn)潔，不占空間，不影響原機(jī)器工作性能和出料質(zhì)量。

四， 由于采用先進(jìn)的感應(yīng)加熱原理，輥筒直接發(fā)熱，大大地提高熱效率。

五， 實(shí)際測(cè)試中，比導(dǎo)熱油節(jié)能約一半左右能能源。

六， 高溫度可以達(dá)300℃，控制精度為2℃左右。

電磁感應(yīng)加熱輥在造紙工藝中的應(yīng)用

目前在造紙行業(yè)中，國(guó)內(nèi)外大小造紙生產(chǎn)廠家廣泛采用的仍然是傳統(tǒng)的油加熱和蒸汽加熱造紙烘缸。在多年的生產(chǎn)過(guò)程中，傳統(tǒng)造紙烘缸設(shè)備暴露出諸多的不足，能源利用率低、設(shè)備投資大、污染環(huán)境、生產(chǎn)事故頻發(fā)等。隨著近些年國(guó)際上能源緊缺現(xiàn)象的加劇以及人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，各個(gè)工業(yè)部門都在不斷改造老舊的設(shè)備，開(kāi)發(fā)節(jié)能效率較高的新型設(shè)備。作為造紙生產(chǎn)線中的耗能大戶，造紙加熱烘缸的改造，需要從根本上改變由熱油和過(guò)熱蒸汽作為加熱介質(zhì)的加熱方式，尋找一種簡(jiǎn)單方便又無(wú)污染的代替方案

   佛山佑華電子科技有限公司作為國(guó)內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū)，國(guó)家倡導(dǎo)節(jié)能工程重點(diǎn)示范單位，本著響應(yīng)國(guó)家提出的節(jié)能降耗為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢(shì)，長(zhǎng)期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)應(yīng)用方案的提供，并處于全國(guó)領(lǐng)導(dǎo)地位。

目前在造紙行業(yè)中，國(guó)內(nèi)外大小廠家廣泛采用的仍然是傳統(tǒng)的油加熱和蒸汽加熱造紙烘缸。在多年的生產(chǎn)過(guò)程中，傳統(tǒng)造紙烘缸設(shè)備暴露出諸多的不足：能源利用率低、設(shè)備投資大、污染環(huán)境、生產(chǎn)事故頻發(fā)等。隨著近些年國(guó)際上能源緊缺現(xiàn)象的加劇以及人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，各個(gè)工業(yè)部門都在不斷改造老舊的設(shè)備，開(kāi)發(fā)節(jié)能的新型設(shè)備。作為造紙生產(chǎn)線中的耗能大戶，加熱烘缸的改造，需要從根本上改變由熱油和過(guò)熱蒸汽作為加熱介質(zhì)的加熱方式，尋找一種簡(jiǎn)單方便又無(wú)污染的替代方案。

　　“感應(yīng)加熱”是一種合適的加熱方式，具有熱、加熱均勻、安全等特點(diǎn)，在鋼鐵冶煉、汽車制造等行業(yè)已有成功應(yīng)用。本文將“感應(yīng)加熱”應(yīng)用到造紙烘缸設(shè)備的開(kāi)發(fā)中，設(shè)計(jì)了一個(gè)小型試驗(yàn)紙機(jī)中頻感應(yīng)烘缸，并利用SIEMENS S7-200系列PLC產(chǎn)品，開(kāi)發(fā)了一套成本低、控制精準(zhǔn)、操作方便的控制系統(tǒng)。經(jīng)過(guò)調(diào)試運(yùn)行，電磁感應(yīng)烘缸完全可以滿足原有生產(chǎn)工藝的要求，運(yùn)行穩(wěn)定，節(jié)能效果明顯，可以作為傳統(tǒng)烘缸的替代產(chǎn)品，有廣闊的市場(chǎng)前景。

系統(tǒng)生產(chǎn)的過(guò)程中，烘缸設(shè)備是需要一直轉(zhuǎn)動(dòng)的，如何將電感線圈與轉(zhuǎn)動(dòng)的烘缸設(shè)備組合在一起，既滿足線圈與烘缸設(shè)備之間傳遞能量的需要，又不影響烘缸的轉(zhuǎn)動(dòng)，生產(chǎn)過(guò)程中的引致等操作，在物理實(shí)現(xiàn)上還必須簡(jiǎn)單實(shí)用，這種線圈與烘缸的組合方式稱為電磁烘缸的物理組構(gòu)。

　　造紙烘缸主要由烘缸體、烘缸罩、以及變頻電機(jī)和齒輪箱組成。與傳統(tǒng)的油熱烘缸和蒸汽烘缸不同，電磁烘缸體內(nèi)部不需要通入加熱介質(zhì)，不需要封閉，只需要三根輻條支撐在內(nèi)缸體表面即可。烘缸罩位于烘缸缸體的頂部，可以上下活動(dòng)。當(dāng)需要引紙時(shí)，通過(guò)控制箱上的按鈕可以將烘缸罩抬起，此時(shí)電磁烘缸停止加熱；當(dāng)引紙操作完成，正常操作時(shí)候，放下烘缸罩，感應(yīng)電路對(duì)烘缸加熱。烘缸罩的抬升與降落采用手動(dòng)方式，配置小型空氣壓縮機(jī)。利用上下行程開(kāi)關(guān)，保證烘缸罩降落時(shí)與缸體表面有合適的間距。

　　2．2 造紙生產(chǎn)工藝流程

　　在造紙生產(chǎn)工藝流程中，紙漿過(guò)濾去水之后，形成薄薄的一層附著在傳動(dòng)帶上。這些潮濕的紙漿先被傳送到幾個(gè)烘箱中，經(jīng)初步的烘烤去掉一些水分。烘箱中自上而下吹入100℃以上的熱空氣，熱風(fēng)的溫度可以調(diào)節(jié)。潮濕的紙漿薄層在熱空氣中一部分水分揮發(fā)，水蒸氣隨熱風(fēng)吹走，達(dá)到預(yù)烘干的目的。潮濕的紙張從烘箱中出來(lái)以后，再到表面溫度1400℃左右的烘缸上烘烤，去掉剩余的大部分水分。烘缸表面的溫度需要根據(jù)不同的紙張厚度和紙張材質(zhì)，以及走紙的速度來(lái)上下調(diào)整。

　　本課題開(kāi)發(fā)的造紙系統(tǒng)，在整個(gè)工藝流程中潮濕紙漿薄層成型后，附著在傳送帶上經(jīng)過(guò)了三個(gè)烘箱。三個(gè)烘箱設(shè)備結(jié)構(gòu)基本相同，采用的是電熱烘箱。每個(gè)烘箱上部裝有電熱板，通入電流后，電熱板發(fā)熱，從頂部吹入的冷風(fēng)被加熱成熱空氣，寧夏造紙烘缸電磁加熱，吹到傳送帶上對(duì)紙漿薄層進(jìn)行預(yù)干燥。使用標(biāo)準(zhǔn)的4～20mA電流信號(hào)來(lái)控制流經(jīng)電熱板的加熱電流，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)加熱功率的控制，調(diào)節(jié)烘箱內(nèi)的溫度。

　　散熱排濕及空氣循環(huán)系統(tǒng)部為冷空氣進(jìn)風(fēng)總管，由鼓風(fēng)機(jī)向其中吹氣?？偣芊譃槿齻€(gè)分管，經(jīng)過(guò)幾層電熱板進(jìn)入三個(gè)烘箱內(nèi)。在分管的入口處，各有一個(gè)插片式擋板，改變擋板的插入深度，可以改變進(jìn)風(fēng)量。

　　冷空氣被電熱板加熱后，熱風(fēng)對(duì)著潮濕紙張吹干去濕，與揮發(fā)的水蒸氣混合，熱風(fēng)的濕度增大，溫度降低；三個(gè)烘箱內(nèi)的濕風(fēng)在烘箱底部經(jīng)排濕口排出。排濕入口處也各裝有一個(gè)插片式擋板，可以調(diào)節(jié)排出去的濕風(fēng)流量，調(diào)節(jié)烘箱內(nèi)的濕度。另外，在排濕口總管的出口處，安裝有抽風(fēng)機(jī)，吸出三個(gè)烘箱以及烘缸罩內(nèi)的潮濕空氣。經(jīng)過(guò)烘箱后的潮濕空氣，雖然溫度有一定降低，但是仍然有相當(dāng)部分的熱量，造紙烘缸電磁加熱報(bào)價(jià)，全部排出不再利用從節(jié)能的角度看有些浪費(fèi)。因此設(shè)計(jì)了潮濕熱風(fēng)的回流，在排濕總管上分出一部分重新進(jìn)入進(jìn)風(fēng)總管，從而有效地提高了能源的利用率?；亓鬟M(jìn)風(fēng)量的多少，也通過(guò)一個(gè)插片式擋板來(lái)調(diào)節(jié)。

　　電磁烘缸是后一道造紙加熱工序，經(jīng)過(guò)預(yù)干燥之后的紙張，與高溫的烘缸表面接觸，除去剩余的水分，產(chǎn)生大量的水蒸氣。由于水蒸氣密度小于空氣，會(huì)上升被烘缸罩收集。烘缸罩頂部也留有一排濕口，并與排濕總管相連。在排濕口抽風(fēng)機(jī)的吸力下，順利排出室外。

   佛山佑華電子科技有限公司多年來(lái)致力于節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。電磁加熱產(chǎn)品有5KW～120KW系列化，是國(guó)內(nèi)產(chǎn)品系列齊全的研發(fā)廠家。為國(guó)內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū)，國(guó)家倡導(dǎo)節(jié)能工程重點(diǎn)示范單位，本著響應(yīng)國(guó)家提出的節(jié)能環(huán)保為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢(shì)，長(zhǎng)期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）電磁變頻采暖爐）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)應(yīng)用方案的提供、節(jié)能工程的改造優(yōu)化并處于全國(guó)領(lǐng)導(dǎo)位。

每一次技術(shù)的革新都會(huì)帶動(dòng)行業(yè)的整體發(fā)展，而每一個(gè)企業(yè)要想在同行業(yè)中占據(jù)領(lǐng)導(dǎo)地位，擁有覺(jué)對(duì)的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，掌握不斷發(fā)展的新技術(shù)無(wú)疑是有孝效的方法。

在金屬熱處理、焊接、熔煉、塑料等大量耗電的生產(chǎn)領(lǐng)域，節(jié)約電能是每一個(gè)企業(yè)追求利潤(rùn)da大化的目標(biāo)。唯有更gao效利用電能，才有可能實(shí)現(xiàn)降低成本、提高競(jìng)爭(zhēng)力。

高頻電磁感應(yīng)技術(shù)是目前在使用電加熱領(lǐng)域的前沿技術(shù)，對(duì)金屬材料的加熱效率蕞i高、速度快，且低耗環(huán)保。然而這一技術(shù)還未被廣泛使用，在金屬加工領(lǐng)域占絕大份額的電加熱設(shè)備依然使用的是傳統(tǒng)的電阻絲加熱方式。隨著信息全球化，技術(shù)資源共享，我們的電加熱設(shè)備不僅要能gao效利用電能，還要做到綠色環(huán)保，這也是電加熱設(shè)備發(fā)展的必然趨勢(shì)。

　　電磁加熱技術(shù)可使用場(chǎng)合  

　　工業(yè)電磁節(jié)能改造廣泛應(yīng)用于塑料注射機(jī)，擠出機(jī)，吹膜機(jī)，拉絲機(jī)，塑料薄膜，管材，線材等機(jī)器、食品加工、紡織、印染、冶金、輕工、機(jī)械、表面熱處理及焊接，鍋爐，開(kāi)水爐等行業(yè)，可以替代傳統(tǒng)能源。  

　　紡織印染 原料采用電磁加熱可以提高能源利用效率，提高加熱速度，提高溫度控制精度；  

　　輕工行業(yè) 罐頭以及其它塑料包裝的封口等等  

　　鍋爐行業(yè) 電磁鍋爐利用其加熱速度快的特點(diǎn)，可拋棄傳統(tǒng)鍋爐整體加熱的方式，只在鍋爐的出水端進(jìn)行加熱，使水流在流動(dòng)中完成加熱，加熱速度快，造紙烘缸電磁加熱生產(chǎn)商，節(jié)省空間。  

　　機(jī)械行業(yè) 高頻電磁加熱可以應(yīng)用于與金屬表明熱處理，其效果比傳統(tǒng)處理方式有顯著提高，其他如各種機(jī)械零件的淬火，以及淬火后的回火、退火和正火等熱處理的加熱，壓力加工前的透熱；  

　　電磁加熱技術(shù)的應(yīng)用，不僅有利于產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)效率的提升和節(jié)能降耗降低成本，也提升了設(shè)備制造企業(yè)的技術(shù)水平，在傳統(tǒng)行業(yè)中越來(lái)越廣泛地被接受和使用。  

　　隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，節(jié)電技術(shù)層出不窮，電磁加熱技術(shù)是眾多節(jié)能技術(shù)中的一種。由于電磁加熱節(jié)能技術(shù)發(fā)展較晚，目前尚處于起步階段，很多人對(duì)此不甚了解，現(xiàn)針對(duì)電磁加熱技術(shù)在塑料機(jī)械上的應(yīng)用有過(guò)較為細(xì)致的研究，在此作簡(jiǎn)要介紹。  

　　在我們的生活和生產(chǎn)活動(dòng)中，很多時(shí)候都要用到加熱。而電加熱又是為普遍的方式。而在電加熱這種方式中又以電阻絲加熱較為普遍。但是電阻絲加熱，其熱效率很低，并且還有很多其它方面的缺點(diǎn)。目前，在塑膠工業(yè)生產(chǎn)中需要廣泛用到電加熱，而且百分之九十以上使用的是電阻絲加熱方式，這種加熱方式，主要是靠接觸傳導(dǎo)來(lái)傳遞熱能，用電阻絲制成的各種加熱板、圈只有一個(gè)面接觸到需要加熱的部位，這又造成了很大一部分熱能耗散在空氣中了。  

　　節(jié)能，首先我們要強(qiáng)調(diào)的是節(jié)約而已，它不能創(chuàng)造出新的能源。通過(guò)上面的介紹我們可以了解到目前在塑料行業(yè)我們節(jié)約的潛能就是耗散在空氣中的那部分能源，理論上講傳統(tǒng)的加熱圈里外各傳遞一半的熱量，那么我們說(shuō)耗散在空氣中的也就是50%，所以說(shuō)理想狀態(tài)下的節(jié)電率也就是50%，但是我們都知道，任何事情都不可能是一個(gè)的狀態(tài)，所以也就是不可能有50%，所以我們說(shuō)正常情況下的節(jié)電率應(yīng)該是40%左右。  

目前在造紙行業(yè)中，國(guó)內(nèi)外大小造紙生產(chǎn)廠家廣泛采用的仍然是傳統(tǒng)的油加熱和蒸汽加熱造紙烘缸。在多年的生產(chǎn)過(guò)程中，傳統(tǒng)造紙烘缸設(shè)備暴露出諸多的不足，能源利用率低、設(shè)備投資大、污染環(huán)境、生產(chǎn)事故頻發(fā)等。隨著近些年國(guó)際上能源緊缺現(xiàn)象的加劇以及人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，各個(gè)工業(yè)部門都在不斷改造老舊的設(shè)備，開(kāi)發(fā)節(jié)能的新型設(shè)備。作為造紙生產(chǎn)線中的耗能大戶，造紙加熱烘缸的改造，需要從根本上改變由熱油和過(guò)熱蒸汽作為加熱介質(zhì)的加熱方式，尋找一種簡(jiǎn)單方便又無(wú)污染的代替。

● 加熱速度快，能源效率可達(dá)90%以上，因而更為節(jié)能。

● 自動(dòng)化程度高，可頻繁起停，控溫精度高，受熱均勻性好。

● 非壓力容器，確保生產(chǎn)安全，因而對(duì)烘缸要求大大降低從而降低成本。

● 設(shè)備損耗少，維護(hù)方便成本更低，解決了傳統(tǒng)烘缸易生銹，易腐蝕的難題。

● 無(wú)需油或過(guò)熱蒸汽做為中間介質(zhì)，去掉了加熱輔助設(shè)備的投入，生產(chǎn)和使用設(shè)備更加靈活。設(shè)備綜合投入成本大大降低。

● 節(jié)能環(huán)保，無(wú)噪聲，工作環(huán)境干凈、安全；適合現(xiàn)代環(huán)保的要求。

● 可以達(dá)到更高的溫度，可以達(dá)到自塑化。

機(jī)臺(tái)操作與調(diào)試

1. 檢查加熱器及控制柜內(nèi)各部位的螺釘是否緊固，按電氣原理圖

和安裝示意圖檢查接線流程是否正確，無(wú)誤后方可接通電源。

2. 將外部電源送入本機(jī)。將總空氣開(kāi)關(guān)撥至ON位置。

3. 逐步打開(kāi)個(gè)開(kāi)關(guān)，仔細(xì)檢查各部位是否正常，確認(rèn)無(wú)誤后逐一開(kāi)啟。

4. 打開(kāi)控制面板電源，給控溫控儀設(shè)定溫度，讓電磁加熱器啟動(dòng)。

5. 檢查電磁加熱器運(yùn)作是否正常，綠燈常量正常，用鉗形表檢查電流，每個(gè)分控制柜的小控制器電流控制在15A左右，三個(gè)分控制柜電流分別是45A左右。

6. 檢查溫控儀的傳感器是否接在對(duì)應(yīng)的位置上，防止交叉接錯(cuò) 如不在對(duì)應(yīng)的位置上，有可能導(dǎo)致錯(cuò)位加熱，溫度不受控制。

7. 打開(kāi)全部的加熱器，電流是否有波動(dòng)，如果有較大的波動(dòng)，要調(diào)整繞著鐵管上的電磁線，加大間距，減少干擾即可。

溫控儀的操作：可按?、▲或▼鍵來(lái)修改給定值。按▲鍵增加數(shù)據(jù)，按▼鍵減小數(shù)據(jù)，也可按?鍵來(lái)直接移動(dòng)修改數(shù)據(jù)的位置。具體其他溫控儀的操作請(qǐng)參考另附有的溫控儀說(shuō)明書