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大理造紙烘缸電磁加熱器-佑華電子-造紙烘缸電磁加熱器哪家好：

   佛山佑華電子科技有限公司多年來致力于節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。電磁加熱產(chǎn)品有5KW～120KW系列化，是國內(nèi)產(chǎn)品系列齊全的研發(fā)廠家。為國內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū)，國家倡導(dǎo)節(jié)能工程重點(diǎn)示范單位，本著響應(yīng)國家提出的節(jié)能環(huán)保為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢(shì)，長期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）電磁變頻采暖爐）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)應(yīng)用方案的提供、節(jié)能工程的改造優(yōu)化并處于全國領(lǐng)導(dǎo)位。

電磁感應(yīng)加熱技術(shù)自投入應(yīng)用以來，由于它所具有的、小能耗、加熱速度快、加熱區(qū)域極易控制、純凈無污染、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等一系列優(yōu)點(diǎn)，因而在短短的100年間得到了快速發(fā)展，電磁感應(yīng)加熱的應(yīng)用領(lǐng)域也不斷擴(kuò)大。常見的應(yīng)用有電磁爐、電磁感應(yīng)焊接等。電磁感應(yīng)加熱技術(shù)在發(fā)達(dá)國家早已被普遍應(yīng)用。例如美國1976年的加熱設(shè)備1/4是以電磁感應(yīng)加熱技術(shù)為基礎(chǔ)的。20年來年度安裝功率數(shù)翻了兩番多。前蘇聯(lián)到1980年，重油加熱比例從60%降到10%。德國則早就過渡到以電磁感應(yīng)加熱和加熱為主的時(shí)期。日本的制造廠1980年使用感應(yīng)加熱設(shè)備的比重占到了35%。并致力于純正節(jié)能技術(shù)的研發(fā)。在我國，電磁感應(yīng)加熱技術(shù)在汽車制造業(yè)中的應(yīng)用，已經(jīng)進(jìn)入到世界先進(jìn)水平的行列。隨著大功率電力半導(dǎo)體器件的不斷推陳出新，推動(dòng)了電磁感應(yīng)加熱技術(shù)的日新月異。

       一些工業(yè)發(fā)達(dá)國家，相繼用SCR、IGBT、sIT等電力半導(dǎo)體來實(shí)現(xiàn)電磁感應(yīng)加熱，頻率也從低頻、中頻、超音頻到高頻、超高頻。在我國，到80年代末，已開發(fā)成功SCR中頻電磁感應(yīng)加熱設(shè)備。到90年代，以IGBT為主的超音頻電磁感應(yīng)加熱電源、sIT高頻電磁感應(yīng)加熱電源也相繼研制成功，雖然我國的感應(yīng)加熱設(shè)備已經(jīng)達(dá)了較高的水平。但是，與世界先進(jìn)水平相比，還存在較大差距，主要體現(xiàn)在設(shè)備的可靠性、工藝的制造水準(zhǔn)，尤其是大功率電力半導(dǎo)體器件的研發(fā)生產(chǎn)和水平的差距就更為明顯。且控制器所需的IGBT、sIT等元器件幾乎都依賴進(jìn)口，這就使國產(chǎn)的IGBT超音頻電源與傳統(tǒng)的加熱設(shè)備相比，成本會(huì)提高很多，這樣不利于電磁感應(yīng)加熱技術(shù)的廣泛推廣應(yīng)用?，F(xiàn)在感應(yīng)加熱在技術(shù)上已經(jīng)很成熟，但在我國由于電力供應(yīng)以及設(shè)計(jì)和制造的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化等問題沒有解決好，推廣較緩慢。但是隨著各種問題的不斷解決，電磁感應(yīng)加熱技術(shù)一定會(huì)在不久的將來迅速推廣開來。  

燃燒鍋爐主要缺點(diǎn)：

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1、燃燒供熱鍋爐本身效率可以比較高（燃燒充分），但被介質(zhì)吸收的效率卻低，大量熱能從煙道排放。

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2、燃燒鍋爐本身保溫困難，管道輸送高溫介質(zhì)，能量浪費(fèi)大，建設(shè)成本高，占用土地面積大。

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3、燃油燃煤運(yùn)輸費(fèi)時(shí)耗能，成本高。

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4、燃燒方式，造紙烘缸電磁加熱器工廠，大量消耗氧氣，并排放大量污染氣體，不環(huán)保。同時(shí)鍋爐附帶消耗大量水源。

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5、通過蒸汽將熱力輸送到工位后，需要釋放大量冷凝水，浪費(fèi)大量顯熱和潛熱。

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6、燃燒鍋爐存在安全隱患，需要特種定期檢查。

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7、受到原yua油天燃?xì)夤?yīng)短缺影響，價(jià)格不斷上漲。

電熱以及電磁感應(yīng)加熱的優(yōu)點(diǎn)：

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1、就地加熱，保溫容易，無煙道尾氣浪費(fèi)，熱。

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2、無需建設(shè)占用較大面積的鍋爐，管道和保溫措施。

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3、無須燃料運(yùn)輸，存儲(chǔ)。輸電比輸燃料和熱能，節(jié)能，安全方便。

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4、溫度控制精度高，容易實(shí)現(xiàn)工藝自動(dòng)控制。

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5、行業(yè)適應(yīng)范圍廣泛，特別是中等功率，分散用能場(chǎng)合。

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6、隨著新能源開發(fā)力度加大，和十二五國家大力發(fā)展核能的政策，電熱存在巨大的價(jià)格優(yōu)勢(shì)。

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7、無氧氣燃燒，造紙烘缸電磁加熱器哪家好，無煙道尾氣和粉塵、氧化物污染排放。

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8、符合城市“凈、暢、寧、美”活動(dòng)，無污染無噪音。

目前在造紙行業(yè)中，國內(nèi)外大小造紙生產(chǎn)廠家廣泛采用的仍然是傳統(tǒng)的油加熱和蒸汽加熱造紙烘缸。在多年的生產(chǎn)過程中，傳統(tǒng)造紙烘缸設(shè)備暴露出諸多的不足，能源利用率低、設(shè)備投資大、污染環(huán)境、生產(chǎn)事故頻發(fā)等。隨著近些年國際上能源緊缺現(xiàn)象的加劇以及人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，各個(gè)工業(yè)部門都在不斷改造老舊的設(shè)備，開發(fā)節(jié)能的新型設(shè)備。作為造紙生產(chǎn)線中的耗能大戶，造紙加熱烘缸的改造，需要從根本上改變由熱油和過熱蒸汽作為加熱介質(zhì)的加熱方式，尋找一種簡(jiǎn)單方便又無污染的代替。

應(yīng)該說電磁感應(yīng)技術(shù)目前已經(jīng)相當(dāng)成熟，其優(yōu)點(diǎn)也越來越明顯，目前已成為許多企業(yè)技術(shù)革新的研究及應(yīng)用選擇方向。電磁感應(yīng)加熱方式具有以下優(yōu)點(diǎn)：

● 加熱速度快，能源效率可達(dá)90%以上，因而更為節(jié)能。

● 自動(dòng)化程度高，可頻繁起停，控溫精度高，受熱均勻性好。

● 非壓力容器，確保生產(chǎn)安全，因而對(duì)烘缸要求大大降低從而降低成本。

● 設(shè)備損耗少，維護(hù)方便成本更低，解決了傳統(tǒng)烘缸易生銹，易腐蝕的難題。

● 無需油或過熱蒸汽做為中間介質(zhì)，去掉了加熱輔助設(shè)備的投入，生產(chǎn)和使用設(shè)備更加靈活。設(shè)備綜合投入成本大大降低。

● 節(jié)能環(huán)保，無噪聲，工作環(huán)境干凈、安全；適合現(xiàn)代環(huán)保的要求。

● 可以達(dá)到更高的溫度，可以達(dá)到自塑化。

電磁感應(yīng)加熱，不存在導(dǎo)熱絕緣安全問題，功率密度不受限制，造紙烘缸電磁加熱器價(jià)錢，加熱線圈結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，不存在老化壽命問題。保溫容易，加熱，被加熱溫度范圍寬。采用電磁感應(yīng)加熱取代傳統(tǒng)加熱方式，一般節(jié)能率可達(dá)30%，并大大節(jié)約維護(hù)成本。

、電磁加熱設(shè)備  

電磁加熱設(shè)備是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換成熱能的電器，在賽戈電磁加熱設(shè)備內(nèi)部，由整流電路將50HZ/60HZ交流電變換成直流電壓，再經(jīng)過控制電路將直流電壓轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHZ的高頻電壓，高速變化的電流通過線圈會(huì)產(chǎn)生高速變化的磁場(chǎng)，當(dāng)磁場(chǎng)磁力線通過金屬器皿的底部時(shí)，會(huì)在器皿的底部金屬體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小旋渦流，使器皿本身自行高速發(fā)熱，從而加熱器皿內(nèi)的食物。  

二、電磁加熱設(shè)備特點(diǎn)  

品質(zhì)優(yōu)良  

主機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì)，智能化人機(jī)界面，自動(dòng)報(bào)警裝置，重要部件采用國外原裝零部件，組裝簡(jiǎn)單，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。  

溫控精準(zhǔn) 

大范圍功率調(diào)節(jié)與先進(jìn)電腦控制技術(shù)的運(yùn)用，可精準(zhǔn)控制烹調(diào)溫度以及干燒報(bào)警、過溫保護(hù)等功能。  

技術(shù)先進(jìn)  

（1）模糊邏輯電腦控制技術(shù)，大慶造紙烘缸電磁加熱器，達(dá)到適合的烹飪效果。  

（2）智能化設(shè)計(jì)、自動(dòng)保護(hù)、智能化顯示、自動(dòng)化告警提示。  

（3）軟啟動(dòng)技術(shù)延長使用壽命。  

電磁加熱  

電磁加熱的原理是通過電子線路板組成部分產(chǎn)生交變磁場(chǎng)、當(dāng)用含鐵質(zhì)容器放置上面時(shí)，容器表面具即切割交變磁力線而在容器底部金屬部分產(chǎn)生交變的電流（即渦流），渦流使容器底部的鐵原子高速無規(guī)則運(yùn)動(dòng)，原子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能。從而起到加熱物品的效果。因?yàn)槭氰F制容器

   佛山市佑華電子科技有限公司作為電磁加熱領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)，專業(yè)從事數(shù)字電磁感應(yīng)加熱技術(shù)研發(fā)，數(shù)字電磁感應(yīng)加熱熔爐生產(chǎn)，壓鑄熔爐專業(yè)改造，電磁加熱節(jié)能設(shè)備供應(yīng)，是集研發(fā)、生產(chǎn)、營銷、售后服務(wù)于一體的高新科技企業(yè)。以自主創(chuàng)新為先導(dǎo)、以用戶需求為中心的宗旨，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和完善服務(wù)，卓有成效的經(jīng)營管理，為各地經(jīng)銷商和終用戶提供的產(chǎn)品和滿意的服務(wù)。

冷空氣被電熱板加熱后，熱風(fēng)對(duì)著潮濕紙張吹干去濕，與揮發(fā)的水蒸氣混合，熱風(fēng)的潮濕度增大，溫度降低；三個(gè)烘箱內(nèi)的濕風(fēng)在烘箱底部經(jīng)排濕口排出。排濕入口處也各裝有一個(gè)插片式擋板，可以調(diào)節(jié)排出去的濕風(fēng)流量，調(diào)節(jié)烘箱內(nèi)的濕度。另外，在排濕口總管的出口處，安裝有抽風(fēng)機(jī)，吸出三個(gè)烘箱以及烘缸罩內(nèi)的潮濕空氣。經(jīng)過烘箱后的潮濕空氣，雖然溫度有一定降低，但是仍然有相當(dāng)部分的熱量，全部排出不再利用從節(jié)能的角度看有些浪費(fèi)。因此設(shè)計(jì)了潮濕熱風(fēng)的回流，在排濕總管上分出一部分重新進(jìn)入進(jìn)風(fēng)總管，從而有效地提高了能源的利用率。

4 總結(jié)

   本文從電磁感應(yīng)加熱電源的原理及組成、烘缸的結(jié)構(gòu)、造紙加熱生產(chǎn)線的工藝、PLC控制系統(tǒng)的組成、PID控制算法等幾個(gè)方面對(duì)造紙用電磁感應(yīng)加熱烘缸做了全quan面細(xì)致的描述。在對(duì)原有蒸汽加熱烘缸改造的基礎(chǔ)上，開發(fā)出一套操作方便、節(jié)能x效率較高的電磁烘缸加熱系統(tǒng)，在滿足原有的“紙張去濕率”的前提下，達(dá)到更好的烘干效果。與原有系統(tǒng)相比，去濕率提高20~30%，節(jié)能40~50%，有明顯的經(jīng)濟(jì)效益；減少了廠房占地面積，基本上無污染，有加溫速度快、操作方便等特點(diǎn)。

    佛山市佑華電子科技有限公司作為電磁加熱領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)，專業(yè)從事數(shù)字電磁感應(yīng)加熱技術(shù)研發(fā)，數(shù)字電磁感應(yīng)加熱熔爐生產(chǎn)，壓鑄熔爐專業(yè)改造，電磁加熱節(jié)能設(shè)備供應(yīng)，是集研發(fā)、生產(chǎn)、營銷、售后服務(wù)于一體的高新科技企業(yè)。以自主創(chuàng)新為先導(dǎo)、以用戶需求為中心的宗旨，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和完善服務(wù)，卓有成效的經(jīng)營管理，為各地經(jīng)銷商和終用戶提供的產(chǎn)品和滿意的服務(wù)。

佛山市佑華電子科技有限公司是的節(jié)能降耗解決方案生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品及解決方案廣泛應(yīng)用于冶金壓鑄、塑膠機(jī)械、渦爐蒸汽、熱風(fēng)烘干、石油管道、導(dǎo)熱介質(zhì)、化工機(jī)械、模具加熱、食品加工等幾乎所有需要大量加熱的行業(yè)，加熱成本可比燃油燃?xì)饧訜峁?jié)省50%以上，預(yù)熱時(shí)間縮短1/5；比電阻發(fā)熱絲加熱節(jié)省30%以上，預(yù)熱時(shí)間縮短1/3。持續(xù)為客戶降低成本，創(chuàng)造價(jià)值。

感應(yīng)加熱技術(shù)具有快速、清潔、節(jié)能、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和在線生產(chǎn)、生產(chǎn)等特點(diǎn)，是內(nèi)部熱源，屬非接觸加熱方式，能提供高的功率密度，在加熱表面及深度上有高度靈活的選擇性，能在各種載氣中工作 （空氣、保護(hù)氣、真空），損耗極低，不產(chǎn)生任何物理污染，符合環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展方針，是綠色環(huán)保型加熱工藝之一。它與可控氣氛熱處理、真空熱處理少無氧化技術(shù)已成為熱處理技術(shù)的發(fā)展主流。

 其主要應(yīng)用有：

 （1）冶金 有色金屬的冶煉，金屬材料的熱處理，鍛造、擠壓、軋制等型材生產(chǎn)的透熱，焊管生產(chǎn)的焊縫。

 （2）機(jī)械制造 各種機(jī)械零件的淬火，以及淬火后的回火、退火和正火等熱處理的加熱;壓力加工前的透熱。

 （3）輕工 罐頭以及其他包裝的封口

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 （4）電子 電子管真空除氣的加熱。   （5）特殊應(yīng)用 如等離子、堆焊等。

 以一汽為例，在生產(chǎn)的中型車、輕型車和轎車上，就有近200種零件需要感應(yīng)加熱淬火處理，從感應(yīng)加熱淬火零件的形狀和尺寸來看，可稱得上花樣繁多且大小均有。隨著感應(yīng)淬火技術(shù)的不斷發(fā)展，感應(yīng)淬火的零件已上升到占全部熱處理零件的50%左右。據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)表明，在我國的汽車工業(yè)中，感應(yīng)熱處理的應(yīng)用正進(jìn)入世界先進(jìn)水平的行列。