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武強(qiáng)煤改電-佑華電子(在線咨詢)-煤改電 電暖器：

1、加熱速度快、。一般的爐內(nèi)加熱，均靠輻射、對(duì)流及傳導(dǎo)三種傳熱方式來(lái)加熱零件或毛坯皆屬于間接加熱，加熱速度緩慢。而軸承加熱器感應(yīng)加熱靠感應(yīng)渦流直接加熱，能量的傳遞是以電磁波的形式進(jìn)行的，所以受外界的干擾小，能量的擴(kuò)散少，所以在短的時(shí)間內(nèi)便能夠?qū)⒐ぜ訜岬筋A(yù)期的溫度，因而具有加熱速度快、加熱的顯著特點(diǎn)，這是一般間接加熱不可能達(dá)到的。

2、節(jié)約電能，減少能源消耗。例如：工件的感應(yīng)快速加熱均用煤、石油產(chǎn)品或煤氣加熱，不僅公害嚴(yán)重，且由于大多數(shù)的工廠，廢熱未被回收利用，熱效率大約8%-20%。若采用感應(yīng)加熱，則熱效率可達(dá)40%以上。

3、沒(méi)有公害。軸承加熱器、齒輪加熱器感應(yīng)加熱的熱源是電能，加熱中不會(huì)產(chǎn)生任何有害的氣體和污染物，屬于環(huán)保型的熱源。

4、能加熱形狀復(fù)雜的工件。

5、作業(yè)占地面積少，生產(chǎn)。

6、加熱裝配，溫度均勻，制造的產(chǎn)品質(zhì)量好

感應(yīng)加熱頻率的選擇:根據(jù)熱處理及加熱深度的要求選擇頻率，頻率越高加熱的深度越淺。

高頻(10KHZ以上)加熱的深度為0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加熱，如小模數(shù)齒輪及中小軸類零件等。

中頻(1~10KHZ)加熱深度為2-10mm，一般用于直徑大的軸類和大中模數(shù)的齒輪加熱。

工頻(50HZ)加熱淬硬層深度為10-20mm，一般用于較大尺寸零件的透熱，大直徑零件(直徑300mm以上，如軋輥等)的表面淬

感應(yīng)加熱淬火表層淬硬層的深度，取決于加熱的厚度，而加熱的厚度又取決于交流電的頻率，一般是頻率高加熱深度淺，淬硬層深度也就淺。頻率f與加熱深度δ的關(guān)系，有如下經(jīng)驗(yàn)公式:δ=20/√f(20°C);δ=500/√f(800°C)。

式中:f為頻率，單位為Hz;δ為加熱深度，單位為毫米(mm)。

    變頻電磁加熱從默默無(wú)聞到上演“開(kāi)掛人生”成了大功率加熱的擔(dān)綱主角時(shí)間不算長(zhǎng)，但其創(chuàng)新力度卻足以讓人敬佩。目前，變頻電磁加熱產(chǎn)品的精細(xì)化產(chǎn)品已涵蓋大功率加熱的多個(gè)領(lǐng)域，有貼心環(huán)保的變頻電磁采暖爐，有智慧的變頻電磁熱風(fēng)爐，更有遠(yuǎn)甩同是一脈之源的電阻式蒸汽發(fā)熱器幾條街的變頻電磁蒸汽發(fā)生器……的節(jié)能和把脈行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)的變頻電磁加熱，不愧是加熱世界的。