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造粒機(jī)加熱改造-佑華電磁采暖爐-造粒機(jī)加熱改造價(jià)格：

     佛山市佑華電子科技有限公司是一家集電磁感應(yīng)加熱技術(shù)研發(fā)、制造與應(yīng)用為一體的科技創(chuàng)新企業(yè)，也是國(guó)內(nèi)較早研發(fā)生產(chǎn)大功率電磁感應(yīng)加熱設(shè)備的企業(yè)，擁有自主的電磁感應(yīng)加熱技術(shù)。佛山市佑華電子科技有限公司前身為佛山勁強(qiáng)科技有限公司。

    軸承加熱器采用感應(yīng)加熱原理對(duì)軸承軸套、齒輪、聯(lián)軸器、直徑環(huán)等環(huán)狀、筒狀類的零件進(jìn)行感應(yīng)加熱裝配，使之受熱膨脹，以滿足過(guò)盈裝配的需要，具有如下一些特點(diǎn)：

1、加熱速度快、。一般的爐內(nèi)加熱，均靠輻射、對(duì)流及傳導(dǎo)三種傳熱方式來(lái)加熱零件或毛坯皆屬于間接加熱，加熱速度緩慢。而軸承加熱器感應(yīng)加熱靠感應(yīng)渦流直接加熱，能量的傳遞是以電磁波的形式進(jìn)行的，所以受外界的干擾小，能量的擴(kuò)散少，所以在短的時(shí)間內(nèi)便能夠?qū)⒐ぜ訜岬筋A(yù)期的溫度，因而具有加熱速度快、加熱的顯著特點(diǎn)，這是一般間接加熱不可能達(dá)到的。

2、節(jié)約電能，減少能源消耗。例如：工件的感應(yīng)快速加熱均用煤、石油產(chǎn)品或煤氣加熱，不僅公害嚴(yán)重，且由于大多數(shù)的工廠，廢熱未被回收利用，熱效率大約8%-20%。若采用感應(yīng)加熱，則熱效率可達(dá)40%以上。

3、軸承加熱器加熱質(zhì)量高。在一般爐內(nèi)間接加熱時(shí)，由于加熱速度慢，加熱時(shí)間長(zhǎng)，導(dǎo)致零件或毛坯表面氧化脫碳嚴(yán)重。倘若加熱過(guò)快，表面和心部溫差過(guò)大，可能產(chǎn)生嚴(yán)重的熱應(yīng)力導(dǎo)致零件變形甚至開(kāi)裂。而加熱時(shí)間長(zhǎng)，則可能導(dǎo)致晶粒嚴(yán)重長(zhǎng)大（指鍛造加熱），給隨后的熱處理帶來(lái)困難，甚至造成不良后果。上述問(wèn)題，有些是難以克服的。而軸承感應(yīng)加熱時(shí)間和溫度容易控制，可保證溫差小，有利于提高質(zhì)量，增加成品率和利潤(rùn)，加熱質(zhì)量也能得到顯著改善。

電磁加熱的原理是通過(guò)電子線路板組成部分產(chǎn)生交變磁場(chǎng)、當(dāng)用含鐵質(zhì)容器放置上面時(shí)，容器表面具即切割交變磁力線而在容器底部金屬部分產(chǎn)生交變的電流（即渦流），渦流使容器底部的鐵分子高速無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng)，分子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能。從而起到加熱物品的效果。因?yàn)槭氰F制容器自身發(fā)熱，所有熱轉(zhuǎn)化率特別高，可達(dá)到95%。目前的電磁爐，電磁灶都是采用的電磁加

　　在我們的生活和生產(chǎn)活動(dòng)中，很多時(shí)候都要用到加熱。而電加熱又是為普遍的方式。而在電加熱這種方式中又以電阻絲加熱較為普遍。但是電阻絲加熱，其熱效率很低，并且還有很多其它方面的缺點(diǎn)。目前,在塑膠工業(yè)生產(chǎn)中需要廣泛用到電加熱,而且百分之九十以上使用的是電阻絲加熱方式,這種加熱方式,主要是靠接觸傳導(dǎo)來(lái)傳遞熱能,用電阻絲制成的各種加熱板、圈只有一個(gè)面接觸到需要加熱的部位，這又造成了很大一部分熱能耗散在空氣中了。