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造紙烘缸-佑華電磁采暖爐-造紙烘缸軸承：

     佛山市佑華電子科技有限公司是一家集電磁感應(yīng)加熱技術(shù)研發(fā)、制造與應(yīng)用為一體的科技創(chuàng)新企業(yè)，也是國內(nèi)較早研發(fā)生產(chǎn)大功率電磁感應(yīng)加熱設(shè)備的企業(yè)，擁有自主的電磁感應(yīng)加熱技術(shù)。佛山市佑華電子科技有限公司前身為佛山勁強(qiáng)科技有限公司。

    軸承加熱器采用感應(yīng)加熱原理對軸承軸套、齒輪、聯(lián)軸器、直徑環(huán)等環(huán)狀、筒狀類的零件進(jìn)行感應(yīng)加熱裝配，使之受熱膨脹，以滿足過盈裝配的需要，具有如下一些特點(diǎn)：

1、加熱速度快、。一般的爐內(nèi)加熱，均靠輻射、對流及傳導(dǎo)三種傳熱方式來加熱零件或毛坯皆屬于間接加熱，加熱速度緩慢。而軸承加熱器感應(yīng)加熱靠感應(yīng)渦流直接加熱，能量的傳遞是以電磁波的形式進(jìn)行的，所以受外界的干擾小，能量的擴(kuò)散少，所以在短的時間內(nèi)便能夠?qū)⒐ぜ訜岬筋A(yù)期的溫度，因而具有加熱速度快、加熱的顯著特點(diǎn)，這是一般間接加熱不可能達(dá)到的。

2、節(jié)約電能，減少能源消耗。例如：工件的感應(yīng)快速加熱均用煤、石油產(chǎn)品或煤氣加熱，不僅公害嚴(yán)重，且由于大多數(shù)的工廠，廢熱未被回收利用，熱效率大約8%-20%。若采用感應(yīng)加熱，則熱效率可達(dá)40%以上。

3、軸承加熱器加熱質(zhì)量高。在一般爐內(nèi)間接加熱時，由于加熱速度慢，加熱時間長，導(dǎo)致零件或毛坯表面氧化脫碳嚴(yán)重。倘若加熱過快，表面和心部溫差過大，可能產(chǎn)生嚴(yán)重的熱應(yīng)力導(dǎo)致零件變形甚至開裂。而加熱時間長，則可能導(dǎo)致晶粒嚴(yán)重長大（指鍛造加熱），給隨后的熱處理帶來困難，甚至造成不良后果。上述問題，有些是難以克服的。而軸承感應(yīng)加熱時間和溫度容易控制，可保證溫差小，有利于提高質(zhì)量，增加成品率和利潤，加熱質(zhì)量也能得到顯著改善。

   佛山市佑華電子科技有限公司是一家集電磁感應(yīng)加熱技術(shù)研發(fā)、制造與應(yīng)用為一體的科技創(chuàng)新企業(yè)，也是國內(nèi)較早研發(fā)生產(chǎn)大功率電磁感應(yīng)加熱設(shè)備的企業(yè)，擁有自主的電磁感應(yīng)加熱技術(shù)。

磁感應(yīng)現(xiàn)象的發(fā)現(xiàn)，乃是電磁學(xué)領(lǐng)域中偉大的成就之一。它不僅揭示了電與磁之間的內(nèi)在聯(lián)系，而且為電與磁之間的相互轉(zhuǎn)化奠定了實驗基礎(chǔ)，為人類獲取巨大而廉價的電能開辟了道路，在實用上有重大意義。電磁感應(yīng)現(xiàn)象的發(fā)現(xiàn)，標(biāo)志著一場重大的工業(yè)和技術(shù)革命的到來。事實證明，電磁感應(yīng)是發(fā)電機(jī)、感應(yīng)電機(jī)、變壓器和大部分其他電力設(shè)備操作的基礎(chǔ)，在電工、電子技術(shù)、電氣化、自動化和工業(yè)加熱方面的廣泛應(yīng)用，對推動社會生產(chǎn)力和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展起到了重要的作用。         2. 感應(yīng)加熱原理         感應(yīng)加熱技術(shù)應(yīng)用的就是變壓器的工作原理，在感應(yīng)器（變壓器的初級線圈）中通入交變電流后，在其周圍會產(chǎn)生交變磁場，放置在其附近的金屬工件（變壓器的短路次級線圈）在交變磁場的作用下，會產(chǎn)生電動勢，在該電動勢的驅(qū)使下使工件中的電子流動形成感應(yīng)電流（渦流見圖2）。在工件中電阻的作用下將電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，使工件本身加熱?        3. 感應(yīng)加熱的優(yōu)點(diǎn)         如上所述，感應(yīng)加熱是利用在金屬中產(chǎn)生的感應(yīng)電流直接實現(xiàn)工件的加熱。該加熱方式是一種非接觸式加熱，其電熱轉(zhuǎn)換效率主要取決于金屬材料的磁導(dǎo)率和感應(yīng)器（變壓器的初級線圈）與工件（變壓器的次級線圈）的耦合程度，即金屬的磁導(dǎo)率越高，熱轉(zhuǎn)換效率越高，感應(yīng)器與工件的耦合越緊，熱轉(zhuǎn)換效率越高。而普通的爐中加熱均需要有加熱源，通過加熱源的輻射、熱量在加熱介質(zhì)中的對流，以及被加熱體的熱傳導(dǎo)三個過程實現(xiàn)金屬工件的加熱，其加熱效率是加熱源的能量轉(zhuǎn)換效率、熱量的對流效率和熱量在被加熱體中的傳導(dǎo)效率的綜合效率。

    本文基于電磁感應(yīng)加熱技術(shù)的原理介紹了電磁感應(yīng)加熱技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和巨大的應(yīng)用潛力。電磁感應(yīng)加熱技術(shù)因本其的優(yōu)點(diǎn)，將在許多方面取代傳統(tǒng)的熱源，升級和改變電加熱技術(shù)。在1831年法拉第發(fā)現(xiàn)的電磁感應(yīng)的感應(yīng)加熱基礎(chǔ)上，?？潞拖＞S西德提出了渦流和感應(yīng)加熱的理論。電磁感應(yīng)加熱的節(jié)能效果比傳統(tǒng)加熱方法更顯著，平均節(jié)省30%~50%，并具有熱穩(wěn)定、加熱快、使用壽命長、維護(hù)方便等相對優(yōu)點(diǎn)。因此，它通常被用于塑料橡膠制品、化工、、食品、能源、印刷和建筑型材等多個行業(yè)的節(jié)能項目。例如，加熱塑料絲的拉伸、吹制、填充和射擊。電纜生產(chǎn)擠出機(jī)加熱，塑料擠出機(jī)，熱塑性塑料管，型材生產(chǎn)。伴熱管道、恒溫控溫等。一、傳統(tǒng)加熱方法的介紹與優(yōu)缺點(diǎn)解析我們在許多行業(yè)都需要加熱設(shè)備，傳統(tǒng)的熱源優(yōu)先使用煤、煤氣、電阻線等。

高損失：現(xiàn)有企業(yè)采用加熱方式，采用電阻線卷繞，加熱兩側(cè)（內(nèi)外圓），內(nèi)部（靠近缸部分）傳入缸，大部分外部熱量流失到空氣中，造成電能浪費(fèi)。

Er5環(huán)境溫度上升，環(huán)境溫度對生產(chǎn)環(huán)境影響很大，特別是在夏季，工作溫度通常超過45攝氏度，部分企業(yè)必須通過空調(diào)降低溫度，造成二次能源浪費(fèi)。

使用壽命短，維護(hù)多：由于使用電阻線加熱，加熱溫度在300攝氏度左右，電阻線容易高溫老化，普通電加熱圈的使用壽命約為半年。所以維護(hù)工作量非常大。