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電磁采暖爐-佑華電磁采暖爐-電磁采暖爐電鍋爐：

     佛山市佑華電子科技有限公司作為電磁加熱，從事數(shù)字電磁感應(yīng)加熱技術(shù)研發(fā)，數(shù)字電磁感應(yīng)加熱熔爐生產(chǎn)，壓鑄熔爐改造，電磁加熱節(jié)能設(shè)備供應(yīng)，是集研發(fā)、生產(chǎn)、營(yíng)銷、售后服務(wù)于一體的高新科技企業(yè)。以自主創(chuàng)新為先導(dǎo)、以用戶需求為中心的宗旨，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和完善服務(wù)，卓有成效的經(jīng)營(yíng)管理，為各地經(jīng)銷商和終用戶提供的產(chǎn)品和滿意的服務(wù)。

感應(yīng)加熱具有加熱、速度快、可控性好及易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于金屬熔煉、透熱、熱處理和焊接等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，成為冶金、、機(jī)械加工等部門及鑄、鍛和船舶、飛機(jī)、汽車制造業(yè)等不可缺少的技術(shù)手段。

一、高頻感應(yīng)加熱的原理   感應(yīng)加熱是利用導(dǎo)體在高頻磁場(chǎng)作用下 產(chǎn)生的感應(yīng)電流(渦流損耗、。以及導(dǎo)體內(nèi)磁 場(chǎng)的作用(磁滯損耗引起導(dǎo)體自身發(fā)熱而進(jìn) 行加熱的。  三、感應(yīng)加熱系統(tǒng)的構(gòu)成   感應(yīng)加熱系統(tǒng)與高頻電源(高頻發(fā)生 器)、導(dǎo)線、變壓器、感應(yīng)器組成。 其工作步驟是①由高頻電源把普通電源 ( 220v/50hz)變成高壓高頻低電流輸出，(其 頻率的高低根據(jù)加熱對(duì)象而定，就其包材而 言，一般頻率應(yīng)在480kHZ左右。)②通過(guò)變壓 器把高壓、高頻低電流變成低壓高頻大電liu感應(yīng)器通過(guò)低壓高頻大電流后在感應(yīng) 器周圍形成較強(qiáng)的高頻磁場(chǎng)。一般電流越 大.磁場(chǎng)強(qiáng)度越高。    全晶體管高頻感應(yīng)加熱設(shè)備  1高頻感應(yīng)加熱設(shè)備現(xiàn)狀   高頻感應(yīng)加熱設(shè)備在我省已得到廣泛應(yīng) 用，設(shè)各頻率范圍在20}}-450 kHz,高頻功率 可達(dá)400 kW。我省的高頻感應(yīng)加熱設(shè)備 主要應(yīng)用于金屬熱處理、’淬火、透熱、熔煉、釬焊、直縫鋼管焊接、電真空器件去氣加熱、半導(dǎo)體材料煉制、塑料熱合、烘烤和提純等?，F(xiàn)在我省使用的高頻感應(yīng)加熱設(shè)備都是以大功 率真空管(發(fā)射電子管)為構(gòu)成單級(jí)自激振蕩器，把高壓直流電能量轉(zhuǎn)換成高頻交流電能量，它們的電子管板極轉(zhuǎn)換效率一般在 75環(huán)左右，設(shè)備的整機(jī)總效率一般在50絨以下，水和電能的消耗非常大。

      佛山市佑華電子科技有限公司作為電磁加熱，從事數(shù)字電磁感應(yīng)加熱技術(shù)研發(fā)，數(shù)字電磁感應(yīng)加熱熔爐生產(chǎn)，壓鑄熔爐改造.

電磁加熱改造優(yōu)點(diǎn)

1、節(jié)能，節(jié)電30%—70%

  電磁加熱通過(guò)將電能轉(zhuǎn)化為磁能進(jìn)而加熱物品，采用內(nèi)熱方式，料筒自身發(fā)熱，再加上料筒外的保溫層，阻隔熱的流失，避免了傳統(tǒng)電阻絲加熱方式只有緊貼料筒的一面熱，即多50%的熱傳導(dǎo)到料筒內(nèi)，約50%以上的熱散失到空氣中的弊端，熱達(dá)95%以上，經(jīng)嚴(yán)格實(shí)驗(yàn)測(cè)試，能節(jié)約電能30%以上。

2、快速加熱，預(yù)熱提高60%

電磁加熱是使料筒感受高頻電流在容器底部形成的渦流而自身發(fā)熱，熱啟動(dòng)快，縮短了2﹨3的預(yù)熱時(shí)間。

3、降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量

 佑華電磁加熱器采用特殊定制的耐高溫高壓的電纜結(jié)構(gòu)，可耐受500度以上的高溫，由于電纜本身不產(chǎn)生熱量，故使用壽命長(zhǎng)，可達(dá)5年以上。避免了電阻式加熱需要經(jīng)常維護(hù)和定期更換加熱圈的弊端，本產(chǎn)品后期基本無(wú)維護(hù)費(fèi)用。

4、運(yùn)行安全

佑華電磁加熱器主機(jī)采用目前xian進(jìn)的工業(yè)用機(jī)板、微電子控制、多路智能閉環(huán)系統(tǒng)和完善的保護(hù)功能，有效避免了主機(jī)老化現(xiàn)象，可充分保證設(shè)備長(zhǎng)期安全、穩(wěn)定的運(yùn)行。

1. 遠(yuǎn)離等危險(xiǎn)品貯存區(qū)。

2. 遠(yuǎn)離腐蝕、潮濕的環(huán)境。

3. 避開(kāi)變頻器與強(qiáng)磁場(chǎng)。

4. 避開(kāi)震動(dòng)頻繁的工作區(qū)域。

5. 盡量減短負(fù)載線：減少功率損失。

6. 選擇溫度適中區(qū)域，離開(kāi)料筒1米之外。

7. 避開(kāi)灰塵太大的區(qū)域。

8. 保護(hù)接地就近。地線大于4M2阻值要小于20Q。

9. 加安漏保器，安全保護(hù)主機(jī)。

    本文基于電磁感應(yīng)加熱技術(shù)的原理介紹了電磁感應(yīng)加熱技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和巨大的應(yīng)用潛力。電磁感應(yīng)加熱技術(shù)因本其的優(yōu)點(diǎn)，將在許多方面取代傳統(tǒng)的熱源，升級(jí)和改變電加熱技術(shù)。在1831年法拉第發(fā)現(xiàn)的電磁感應(yīng)的感應(yīng)加熱基礎(chǔ)上，?？潞拖＞S西德提出了渦流和感應(yīng)加熱的理論。電磁感應(yīng)加熱的節(jié)能效果比傳統(tǒng)加熱方法更顯著，平均節(jié)省30%~50%，并具有熱穩(wěn)定、加熱快、使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)方便等相對(duì)優(yōu)點(diǎn)。因此，它通常被用于塑料橡膠制品、化工、、食品、能源、印刷和建筑型材等多個(gè)行業(yè)的節(jié)能項(xiàng)目。例如，加熱塑料絲的拉伸、吹制、填充和射擊。電纜生產(chǎn)擠出機(jī)加熱，塑料擠出機(jī)，熱塑性塑料管，型材生產(chǎn)。伴熱管道、恒溫控溫等。一、傳統(tǒng)加熱方法的介紹與優(yōu)缺點(diǎn)解析我們?cè)谠S多行業(yè)都需要加熱設(shè)備，傳統(tǒng)的熱源優(yōu)先使用煤、煤氣、電阻線等。

高損失：現(xiàn)有企業(yè)采用加熱方式，采用電阻線卷繞，加熱兩側(cè)（內(nèi)外圓），內(nèi)部（靠近缸部分）傳入缸，大部分外部熱量流失到空氣中，造成電能浪費(fèi)。

Er5環(huán)境溫度上升，環(huán)境溫度對(duì)生產(chǎn)環(huán)境影響很大，特別是在夏季，工作溫度通常超過(guò)45攝氏度，部分企業(yè)必須通過(guò)空調(diào)降低溫度，造成二次能源浪費(fèi)。

使用壽命短，維護(hù)多：由于使用電阻線加熱，加熱溫度在300攝氏度左右，電阻線容易高溫老化，普通電加熱圈的使用壽命約為半年。所以維護(hù)工作量非常大。