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豐臺區(qū)電磁熔鋅爐,well(在線咨詢),電磁熔鋅爐工廠：

   佛山佑華電子科技有限公司作為國內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū)，電磁熔鋅爐工廠，國家倡導(dǎo)節(jié)能工程重點示范單位，本著響應(yīng)國家提出的節(jié)能降耗為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢，長期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)應(yīng)用方案的提供，并處于全球領(lǐng)導(dǎo)地位。

電磁熔爐價格 鋁合金電磁熔爐

1、 節(jié)能，比普通電阻爐節(jié)約30%以上，比變頻電阻爐節(jié)約20%以上。

2、 熔化快，功率60Kw熔化300Kg鋁水，耗時小于3小時。

3、 隔熱好，采用英國摩根不沾鋁耐火材料，一體成型結(jié)構(gòu)強硬保護套，爐體可用手觸摸，溫度650℃，24小時保溫耗電小于60度。

4、 安全可靠，坩堝破裂仍然可連續(xù)生產(chǎn)6小時以內(nèi)。

5、 適合溫控系統(tǒng)設(shè)計，電磁熔鋅爐供應(yīng)商，可提高鑄件產(chǎn)品質(zhì)量控制溫度準(zhǔn)確，采用進口不粘鋁耐高溫套管，經(jīng)久耐用溫差小。

6、 質(zhì)量好，由于電磁攪拌作用，鋁水成分更加均勻，無聚底結(jié)垢現(xiàn)象。

7、 損耗小，鋁燒損小于0.1%，鋁渣無燃氣，沒有粉化現(xiàn)象。

8、 熔器采用碳化硅石墨坩堝加熱元件，不會造成增鐵現(xiàn)象，更換容易，坩堝壽命大于6個月，長期保溫使用達一年以上。

9、 電磁加熱機芯全數(shù)字鎖相，實時電壓、電流，功率計算技術(shù)，恒定功率輸出，輸入電壓高低變化不影響輸出功率，動態(tài)電感量識別技術(shù)，內(nèi)置模糊 P I D 閉環(huán)控制技術(shù)，準(zhǔn)確地智能搜索的運行頻率。

10、 電磁加熱器機芯輸出由變壓器隔離，安全可靠，控制柜保修一年，壽命5年以上。

鋅合金壓鑄適合的熔化溫度:壓鑄用的鋅合金熔點為382 ~ 386℃，適宜的溫度控 制是鋅合金成分操控的一個重要因素。為確保合金液杰出的流動性充填型腔，壓鑄機鋅鍋內(nèi)金屬液溫度為415 ~ 430℃，薄壁件、復(fù)雜件壓鑄溫度可取上限；厚壁件、簡略件可取下限。中心熔煉爐內(nèi)金屬液溫度為430 ~ 450℃。進入鵝頸管的金屬液溫度與鋅鍋內(nèi)的溫度基本相同。經(jīng)過操控鋅鍋金屬液溫度就能對澆注溫度進行準(zhǔn)確的操控。

主營：電磁感應(yīng)熔鋅爐，電磁感應(yīng)熔鋁爐

電磁爐的原理：電能到電磁熔爐控制器裝換成高頻磁能--磁場使坩堝自身發(fā)熱--傳熱到鋁或鋅熔化成液狀使用通過對比我們可以看出，節(jié)能電磁熔爐會少一步傳熱的過程，由于傳熱有熱阻的存在，不能將所有的熱能全部利用完。從而造成一部分損失。而節(jié)能電磁熔爐正好可以避開這一弊端，讓坩堝自身發(fā)熱，電磁熔鋅爐生產(chǎn)廠家，升溫速度快。而且轉(zhuǎn)換率達到95%以上，這樣的轉(zhuǎn)換率，再把它全部利用起來，可以想而知節(jié)能效果是非常理想的。

  佛山市佑華電子科技有限公司，多年來致力于節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。電磁加熱產(chǎn)品有5KW～120KW高性能系列化，是國內(nèi)產(chǎn)品系列齊全的元老級廠家，也是國內(nèi)電磁加熱大功率產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的企業(yè)之一。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，抗干擾能力強，性價比高，目前產(chǎn)品暢銷海內(nèi)外，國內(nèi)與、哈工大、華南理工大學(xué)、廣東工業(yè)大學(xué)、沈陽工業(yè)大學(xué)、新寶集團、主要應(yīng)用于工業(yè)各種塑料機械（注塑機、造粒機、吹膜機、吹塑機、拉絲機、吹膜機、擠出機等）節(jié)電改造與配套生產(chǎn)、食品行業(yè)（等工業(yè)及商用加熱類設(shè)備的配套生產(chǎn)。我們向市場承諾力爭為客戶提供優(yōu)質(zhì)的電磁加熱節(jié)電產(chǎn)品與專業(yè)的服務(wù)。歡迎垂詢、訂購！感應(yīng)熔煉設(shè)備在整個冶煉過程中會產(chǎn)生大量的冶煉信息，感應(yīng)加熱電源的實時參數(shù)變化，爐料，坩堝的溫度場，感應(yīng)圈產(chǎn)生的電磁場，金屬熔體的物理性質(zhì)等等。目前設(shè)備只實現(xiàn)了簡單的數(shù)據(jù)采集，豐臺區(qū)電磁熔鋅爐，而分析過程則在熔煉完成對數(shù)據(jù)提取之后進行。未來的信息化發(fā)展，數(shù)據(jù)的采集處理，分析過程必將與冶煉過程稍微滯后實現(xiàn)幾乎同步。針對冶金設(shè)備設(shè)備內(nèi)部熔煉的材料進行完整的數(shù)據(jù)采集，通過計算機對數(shù)據(jù)的處理，實時的顯示當(dāng)前情況下的設(shè)備內(nèi)部溫度場，電磁場，并將信號傳遞出來，通過不同數(shù)據(jù)的實時反饋，方便人們對熔煉過程的實時觀測與調(diào)整，加強了人的干預(yù)和控制。在熔煉過程中，通過及時的調(diào)整，完善工藝，提高合金性能。4、結(jié)束語　　隨著工業(yè)的進步，真空感應(yīng)熔煉技術(shù)以其獨有的優(yōu)勢，近幾十年得到了巨大的發(fā)展，并在工業(yè)領(lǐng)域中發(fā)揮著重要的作用。目前來看，我國的真空感應(yīng)熔煉技術(shù)雖然與國外相比，仍處在落后的局面，但仍然需要相關(guān)從業(yè)人員的不懈努力，提高我國特種冶煉設(shè)備的市場競爭力，盡力早日走在世界一流的前列。專業(yè)生產(chǎn)電磁熔煉爐，可溶鋁、鋅等熔煉爐，電磁感應(yīng)加熱控制器有嘉興瑞控電子科技有限公司提供配套。電磁熔鋁爐節(jié)壓鑄一噸鋁耗電300-350度電，保溫只需要2-3.5度電。

節(jié)能必須有科學(xué)的計量與對比測試方法。目前公認的測試方法是熱平衡測試。通過對熔鋁爐的熱工測定，詳細地了解熔鋁爐的熱工過程，分析、診斷加熱爐的“病情”，找出其“病因”，進行節(jié)能技術(shù)改造，使加熱爐的熱效率進一步提高，單耗下降，并獲得加熱爐運行經(jīng)濟技術(shù)性能指標(biāo)的各項參數(shù)，分析加熱爐運行情況，及時調(diào)整加熱爐工況，使其達到運行的適合狀態(tài)，從而找出節(jié)約能源的有效途徑和方向。

但也有人認為熱平衡測試十分繁雜，還要模擬生產(chǎn)穩(wěn)定工況，然而，生產(chǎn)工況實際是不穩(wěn)定的，模擬生產(chǎn)穩(wěn)定工況易失實，熱平衡只是評價能爐等級的人為手段，與實際相差很遠，甚至虛假，因此提出用空爐升溫保溫的時間、能耗作為節(jié)能對比。