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舞陽電磁熔鋅爐,電磁熔鋅爐廠家,廠家直銷：

 佛山佑華電子科技有限公司作為國(guó)內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū)，舞陽電磁熔鋅爐，國(guó)家倡導(dǎo)節(jié)能工程重點(diǎn)示范單位，本著響應(yīng)國(guó)家提出的節(jié)能降耗為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢(shì)，長(zhǎng)期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)應(yīng)用方案的提供，并處于全球領(lǐng)導(dǎo)地位。

電磁加熱熔爐：產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、設(shè)備體積小，重量輕、效率高、耗電少；

2、爐子周圍溫度低、無煙塵、作業(yè)環(huán)境好；

3、操作工藝簡(jiǎn)單、熔煉運(yùn)行可靠；

4、加熱溫度均勻、燒損少、金屬成分均勻；

5、鑄件質(zhì)量好、熔化升溫快、爐溫易控制、生產(chǎn)效率高；

6、不銹鋼坩堝經(jīng)久耐用。

一、電磁加熱的原理

多功能微電腦電磁感應(yīng)加熱控制器采用電磁感應(yīng)加熱原理將電能轉(zhuǎn)換成為熱能。首先通過內(nèi)部整流濾波電路將50Hz的交流電變成直流電，再經(jīng)過PFM控制電路將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為17-30KHz的高頻高壓電，高速變化的電流通過線圈會(huì)產(chǎn)生高速變化的磁場(chǎng)，當(dāng)磁場(chǎng)內(nèi)的磁力線通過被加熱金屬物體時(shí)，會(huì)在被加熱金屬物體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小渦流，從而使被加熱金屬物體本身高速發(fā)熱。

二、電磁感應(yīng)控制器的方框圖

三、電磁感應(yīng)控制器的應(yīng)用

  本公司現(xiàn)在生產(chǎn)的多功能微電腦電磁感應(yīng)加熱控制器電子元器件均采用工業(yè)級(jí)器件，產(chǎn)品完全達(dá)到工業(yè)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于塑料拉絲、吹膜、造粒、注塑機(jī)等節(jié)能改造；以及輸油管道加熱、電纜生產(chǎn)擠出機(jī)、擠塑機(jī)、熱塑性塑膠管材、型材生產(chǎn)、壓鑄機(jī)熔爐，焦化爐等加熱。

四、電磁感應(yīng)控制器的優(yōu)點(diǎn)

1、節(jié)約電能和降低環(huán)境溫度  

     原始的燒柴油的熔爐對(duì)車間污染大，還要輔設(shè)管道排煙，熔爐內(nèi)外的熱量都大量散發(fā)在車間內(nèi)，所以導(dǎo)致車間溫度過高。原始的電爐狀況也是如此，大部分散失到空氣中，電磁熔鋅爐廠家，存在熱傳導(dǎo)損失，同時(shí)造成環(huán)境溫度升高。而采用電磁感應(yīng)加熱方式時(shí)，是通過磁場(chǎng)磁力線使坩堝自身發(fā)熱，以減少熱傳導(dǎo)損失，因此環(huán)境溫度大幅度降低。經(jīng)過實(shí)驗(yàn)測(cè)試和改裝之后對(duì)比，壓鑄機(jī)熔爐節(jié)電效果在30%-50%。

2、加熱迅速，溫度控制實(shí)時(shí)準(zhǔn)確

 電磁感應(yīng)加熱方式是通過磁場(chǎng)磁力線使坩堝快速發(fā)熱，使鋅合金快速熔化。溫度控制實(shí)時(shí)準(zhǔn)確，明顯改善了產(chǎn)品的質(zhì)量和提高了生產(chǎn)效率！

   佛山市佑華電子科技有限公司是一家集電磁感應(yīng)加熱技術(shù)研發(fā)、制造與應(yīng)用為一體的科技創(chuàng)新企業(yè)，也是國(guó)內(nèi)較早研發(fā)生產(chǎn)大功率電磁感應(yīng)加熱設(shè)備的企業(yè)之一，擁有自主的電磁感應(yīng)加熱核心技術(shù)，經(jīng)過多年的努力開發(fā)出具有行業(yè)前沿技術(shù)水平的大功率電磁加熱設(shè)備，為普及電磁感應(yīng)加熱設(shè)備奠定的堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。佑華秉承技術(shù)驅(qū)動(dòng)，質(zhì)量為先的經(jīng)營(yíng)理念，憑借穩(wěn)定的產(chǎn)品性能，公司不僅得到客戶的高度認(rèn)可，而且在業(yè)界獲得了較高的口碑。

鋁加工中熔煉為第di一道工序，其耗能大。60年代以前，世界上基本采用反射爐（輻射傳熱為主）來熔化物料。但由于鋁的黑度只有0.11-0.19，因此爐子熱效率普遍很低，熱能利用得不好。一般無換熱器的反射爐其熱效率我國(guó)為16%-25%(平均20%)．美國(guó)為16%^24%，日本等目也如此。近一、二十年隨著世界性能源危機(jī)的發(fā)生，電磁熔鋅爐定制，各國(guó)對(duì)能源的利用與節(jié)約越來越重視了。國(guó)內(nèi)外對(duì)工業(yè)妒窯的節(jié)能改造工作都在積極努力探索，有的已經(jīng)取得7顯著效果?？偲饋碚f，對(duì)熔鋁爐的改造工作主要集中在下述五個(gè)方面。

與其它金屬熔煉一樣，熔鋁爐也有各種不同形式。由于近些年來工業(yè)生產(chǎn)對(duì)生產(chǎn)率、能源利用率的要求較高，同時(shí)又要滿足各種生產(chǎn)工藝，因此人們便努力去研究適應(yīng)生產(chǎn)的各種爐型，其目的是使之工作合理化、大型化，節(jié)能化。圓形爐，豎式爐等使應(yīng)運(yùn)而生。圓型爐裝料快，可縮短輔助時(shí)間，且整個(gè)爐膛呈圓型，爐內(nèi)無死角，溫度均勻，燃燒產(chǎn)物在爐內(nèi)停留時(shí)間相對(duì)延長(zhǎng)。因此生產(chǎn)率，熱效率均有所提高有提高，一般熱效率多在30%E{上，帶換熱器的較好的爐子可超過40%。但該種爐子為頂開蓋加料，開蓋時(shí)爐子散熱較大，對(duì)廠房上部鰭拘長(zhǎng)期幅射，影響廠房壽命?？蓛A動(dòng)式圓型熔鋁爐爐方便鋁水澆注，但其地下工程，機(jī)械工程投資較大。豎式爐可利用煙氣預(yù)熱物料。鋁錠自豎塔由上向下加入，電磁熔鋅爐供應(yīng)商，煙氣在豎塔中自下而上運(yùn)行墻根下部一般配有高速燒咀，強(qiáng)化沖擊對(duì)流加熱。此種爐子熔化速度快，熱效率較高。但也有一些突出的缺點(diǎn)，即燒損大，普遍在3%～4%(-般反射爐為1%-1-5%)，甚者達(dá)7%)。豎塔部分耐火材料壽命短，有拱料現(xiàn)象，經(jīng)常維修。且只適合單一品種合金生產(chǎn)或純鋁熔煉，洗爐較困難，廠房高度限制。