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  佛山佑華電子科技有限公司作為國內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū)，國家倡導節(jié)能工程重點示范單位，本著響應國家提出的節(jié)能降耗為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢，長期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)應用方案的提供，并處于全球領(lǐng)導地位。是專業(yè)從事電磁機芯，大功率電磁爐，鋅合金壓鑄機電磁熔爐，鎂合金電磁熔爐，電磁中央熔爐，電磁工業(yè)加熱器，自主研發(fā)和生產(chǎn)，并提供電磁加熱節(jié)能系統(tǒng)技術(shù)解決方案.

1）節(jié)能環(huán)保、安全，采用IGBT功率器件和我司獨特的PWM驅(qū)動控制技術(shù)，電磁熔煉爐廠家，設(shè)備可靠性高，工作穩(wěn)定且維護成本低。

2）頻率數(shù)字鎖相環(huán)跟蹤，負載阻抗自動匹配。

3）功率閉環(huán)控制，避免坩堝溫度變化而導致的功率下降。

4）過電壓、欠電壓、缺相、過電流、過熱保護，實時顯示各項參數(shù)，故障自診斷與報警；漏液自動報警，切斷電源及各工作狀態(tài)實時顯示。

5） PID加熱控制系統(tǒng)，加熱溫度均勻、防止鋁液溫度漂移，燒損少、金屬成分均勻.提升產(chǎn)品合格率。

6） LED數(shù)字式溫度控制器，測控溫精度達±3℃，岢嵐電磁熔煉爐，鋁湯質(zhì)量好、熔化升溫快、爐溫易控制、生產(chǎn)效率高；

7） 一體結(jié)構(gòu)多晶莫來石輕質(zhì)纖維爐膛，設(shè)備體積小，保溫性能優(yōu)良，能耗低，效率高，耐溫1200度以上，使用壽命長；

8） 操作工藝簡單、功率可隨工作需要調(diào)節(jié)；

9）100%負載持續(xù)率，da大功率下，保證24小時運行。

   佛山佑華電子科技有限公司作為國內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū)，國家倡導節(jié)能工程重點示范單位，本著響應國家提出的節(jié)能降耗為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢，長期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)應用方案的提供，并處于全球領(lǐng)導地位。是專業(yè)從事電磁機芯，大功率電磁爐，電磁熔煉爐報價，鋅合金壓鑄機電磁熔爐，鎂合金電磁熔爐，電磁中央熔爐，電磁工業(yè)加熱器，自主研發(fā)和生產(chǎn)，并提供電磁加熱節(jié)能系統(tǒng)技術(shù)解決方案.

一、電磁加熱的原理

多功能微電腦電磁感應加熱控制器采用電磁感應加熱原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能。首先通過內(nèi)部整流濾波電路將50Hz的交流電變成直流電，再經(jīng)過PFM控制電路將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為17-30KHz的高頻高壓電，高速變化的電流通過線圈會產(chǎn)生高速變化的磁場，當磁場內(nèi)的磁力線通過被加熱金屬物體時，會在被加熱金屬物體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小渦流，從而使被加熱金屬物體本身高速發(fā)熱。

二、電磁感應控制器的應用      

本公司現(xiàn)在生產(chǎn)的多功能微電腦電磁感應加熱控制器電子元器件均采用工業(yè)級器件，產(chǎn)品完全達到工業(yè)級標準。目前已經(jīng)廣泛應用于塑料拉絲、吹膜、造粒、注塑機等節(jié)能改造；以及輸油管道加熱、電纜生產(chǎn)擠出機、擠塑機、熱塑性塑膠管材、型材生產(chǎn)、壓鑄機

謝您使用本公司的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，本產(chǎn)品具有高效節(jié)能，電磁熔煉爐價格，升溫速度快，保溫性能好，環(huán)境溫度低，操作維修簡單方便等特點。

一、操作使用說明

1、電磁熔爐外接電源配置要求：交流電380V（三相四線），交流空氣開關(guān)≥250A，外接電線＞35平方，并符合工業(yè)用電安全規(guī)范。

2、電磁熔爐電箱面板配有溫控器、功率顯示器、功率調(diào)節(jié)旋鈕、啟動/停止開關(guān)。

3、外部電源對應接入電箱內(nèi)部三相四線接線盤（L1，L2，L3，N）并旋緊螺絲，安裝接電人員須具備電工資質(zhì)，非專業(yè)電工不能安裝此高壓輸入連接電線，把地線接到電磁熔爐設(shè)備殼體上，接地應符合電工規(guī)范。

4、確認外部電源及其他接入端接線無誤后，打開電源開關(guān)電磁熔爐通電，打開啟動/停止開關(guān)，待溫控器顯示板上（OUT1）黃色指示燈亮后，旋轉(zhuǎn)功率檔位旋扭，熔爐啟動并開始工作，對新坩堝進行預熱烘干處理約5小時（處理方法詳見坩堝使用保養(yǎng)說明）。

5、把溫控器調(diào)至金屬溶解所需的溫度(通常爐內(nèi)設(shè)定為670℃，爐壁設(shè)定為700℃)，坩堝

爐加料盡量放置碎料、水口料，以便鋁料快速溶解。投入鋁料時，請注意是否含水份，如有水份，禁止直接投入（防止產(chǎn)生水爆，鋁湯噴出），請先置于料盤上待干燥后再投入。

6、停爐時，先把功率旋扭調(diào)回“0”，再關(guān)閉啟動/停止開關(guān)停止工作。

7、電磁熔爐內(nèi)部用于散熱的風機電壓為220V。

8、電磁熔爐安裝有漏料報警保護裝置，坩堝如果發(fā)生漏料，報警裝置即自動啟動。

9、本機采用爐內(nèi)、爐壁雙溫控控制，當爐內(nèi)或爐壁溫度達到溫控器設(shè)定溫度后熔爐即停止工作，功率自動歸至“0”，進入保溫狀態(tài)，待爐內(nèi)或爐壁溫度低于溫控器設(shè)定溫度時熔爐自動啟動，重新開始工作，進入熔煉狀態(tài)。

10、熔爐日常工作使用過程中，爐內(nèi)溫控器設(shè)定溫度不能超過700℃，爐壁溫控器設(shè)定溫度不能超過750℃，若自行調(diào)整并超過設(shè)定溫度工作而造成的損失本公司概不承擔責任。

11、設(shè)備內(nèi)布線安裝必須由專業(yè)人員按國家布線規(guī)則進行安裝，仔細閱讀安裝使用說明書來操作，安裝操作前先斷掉三相380V強電。

12、本機機芯采用水冷模式，使用前須接好進/出水口水管采用水循環(huán)保證機芯散熱，日常使用過程中須定期檢查接口處有無漏水，以免影響機器正常工作。

二、維護保養(yǎng)

1、經(jīng)常檢查電磁熔爐內(nèi)部風扇有無損壞、不轉(zhuǎn)動，保持熔爐內(nèi)部線路、線盤散熱良好。

2、坩堝如果發(fā)生漏料報警，需要更換坩堝，重新?lián)Q入同型號坩堝，使保溫棉線盤和坩堝吻合即可。

相關(guān)責任：本公司生產(chǎn)的電磁感應熔爐為內(nèi)置高壓電源設(shè)備，安裝調(diào)試必須由專業(yè)資質(zhì)人士操作，非專業(yè)人員禁止安裝。如違規(guī)操作造成事故或產(chǎn)品損壞，本公司則不承擔任何經(jīng)濟以及法律責任。

附：鋁合金電磁熔爐接線說明（本機功率為80KW）