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江城區(qū)力勁壓鑄機(jī)熔爐|力勁壓鑄機(jī)熔爐廠家|佑華電子：

      佛山市佑華電子科技有限公司，多年來致力于節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。電磁加熱產(chǎn)品有5KW～120KW高性能系列化，是國(guó)內(nèi)產(chǎn)品系列齊全的元老級(jí)廠家，也是國(guó)內(nèi)電磁加熱大功率產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的企業(yè)之一。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，抗干擾能力強(qiáng)，性價(jià)比高，目前產(chǎn)品暢銷海內(nèi)外，國(guó)內(nèi)與、華南理工大學(xué)、廣東工業(yè)大學(xué)、主要應(yīng)用于工業(yè)各種塑料機(jī)械（注塑機(jī)、造粒機(jī)、吹膜機(jī)、吹塑機(jī)、拉絲機(jī)、吹膜機(jī)、擠出機(jī)等）節(jié)電改造與配套生產(chǎn)、食品行業(yè)（等工業(yè)及商用加熱類設(shè)備的配套生產(chǎn)。我們向市場(chǎng)承諾力爭(zhēng)為客戶提供優(yōu)質(zhì)的電磁加熱節(jié)電產(chǎn)品與專業(yè)的服務(wù)。歡迎垂詢、訂購(gòu)！

壓鑄機(jī)熔爐對(duì)溫度流動(dòng)性的影響與熔煉溫度控制

鋅合金熔爐，鋁合金熔爐，鎂合金熔爐，壓鑄機(jī)熔爐

1. 壓鑄溫度 壓鑄用的鋅合金熔點(diǎn)為382 ~ 386℃，合適的溫度控制是鋅合金成分控制的一個(gè)重要因素。為保證合金液良好的流動(dòng)性充填型腔，壓鑄機(jī)鋅鍋內(nèi)金屬液溫度為415 ~ 430℃，薄壁件、復(fù)雜件壓鑄溫度可取上限；厚壁件、簡(jiǎn)單件可取下限。中央熔煉爐內(nèi)金屬液溫度為430 ~ 450℃。進(jìn)入鵝頸管的金屬液溫度與鋅鍋內(nèi)的溫度基本一樣。通過控制鋅鍋金屬液溫度就能對(duì)澆注溫度進(jìn)行準(zhǔn)確的控制。

并做到：① 金屬液為不含氧化物的干凈液體；② 澆注溫度不波動(dòng)。 溫度過高的害處： ① 鋁、鎂元素?zé)龘p。 ② 金屬氧化速度加快，燒損量增加，鋅渣增加。 ③ 熱膨脹作用會(huì)發(fā)生卡死錘頭現(xiàn)象。 ④ 鑄鐵坩堝中鐵元素熔入合金更多，高溫下鋅與鐵反應(yīng)加快。會(huì)形成鐵-鋁金屬間化合物的硬顆粒，使錘頭、鵝頸過度磨損。 ⑤ 燃料消耗相應(yīng)增加。 溫度過低：合金流動(dòng)性差，不利于成形，影響壓鑄件表面質(zhì)量。

溫度對(duì)流動(dòng)性的影響。溫度對(duì)力學(xué)性能的影響，溫度越高，鑄件結(jié)晶粗大而使力學(xué)性能降低。 現(xiàn)在的壓鑄機(jī)熔鍋或熔爐都配備溫度測(cè)控系統(tǒng)，日常工作中主要是定時(shí)檢查以保證測(cè)溫儀器的準(zhǔn)確性，定期用便攜式測(cè)溫器（溫度表）實(shí)測(cè)熔爐實(shí)際溫度，予以校正。有經(jīng)驗(yàn)的壓鑄工會(huì)用肉眼觀察熔液，江城區(qū)力勁壓鑄機(jī)熔爐，若刮渣后覺得熔液不太粘稠，也較清亮，起渣不是很快，說明溫度合適；熔液過于粘稠，則說明溫度偏低；刮渣后液面很快泛出一層白霜，起渣過快，力勁壓鑄機(jī)熔爐廠家，說明溫度偏高，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

本公司主要為客戶提供以下幾個(gè)方面的服務(wù)：

一、精益生產(chǎn)（LEAN   PRODUCTION）布局自動(dòng)化整體解決方案

二、以國(guó)內(nèi)外知名品牌FANUC、ABB工業(yè)機(jī)器人為核心設(shè)備提供壓鑄自動(dòng)化的整體解決方案。

三、工業(yè)鋅合金電磁爐及熔煉解決方案。

四、非標(biāo)自動(dòng)化開發(fā)及整體解決方案、專業(yè)鋅合金自動(dòng)化分離系統(tǒng)制造商。

五、我們擁有專業(yè)壓鑄技術(shù)服務(wù)專家一站式服務(wù)  

本設(shè)備用于鋁合金的熔化及保溫，作為鋁合金壓鑄機(jī)機(jī)邊爐配套使用。堝體采用華鑄首創(chuàng)橢圓形石墨坩堝，電磁感應(yīng)加熱，熱損失少，力勁壓鑄機(jī)熔爐效率，使用壽命更長(zhǎng)，節(jié)能環(huán)保，有利改善作業(yè)環(huán)境及降低生產(chǎn)成本。

一、電磁感應(yīng)加熱的優(yōu)點(diǎn)

1、節(jié)約電能和降低環(huán)境溫度  

   原始的燒柴油的熔爐對(duì)車間污染大，還要輔設(shè)管道排煙，熔爐內(nèi)外的熱量都大量散發(fā)在車間內(nèi)，所以導(dǎo)致車間溫度過高。原始的電爐狀況也是如此，大部分散失到空氣中，存在熱傳導(dǎo)損失，生產(chǎn)耗電大，增加生產(chǎn)成本。同時(shí)造成環(huán)境溫度升高。而采用電磁感應(yīng)加熱方式時(shí)，是通過磁場(chǎng)磁力線使發(fā)熱體自身發(fā)熱，以減少熱傳導(dǎo)損失，升溫快，熔料非常迅速，力勁壓鑄機(jī)熔爐公司，從而降低能耗。減少用電量。經(jīng)過實(shí)驗(yàn)測(cè)試和改裝之后對(duì)比，節(jié)電效果在20%-40%。

2、加熱迅速，溫度控制實(shí)時(shí)準(zhǔn)確

電磁感應(yīng)加熱方式是通過磁場(chǎng)磁力線使發(fā)熱體快速發(fā)熱，使鋁合金快速熔化。溫度控制實(shí)時(shí)準(zhǔn)確，明顯改善了產(chǎn)品的質(zhì)量和提高了生產(chǎn)效率！

3、使用壽命長(zhǎng) ，維護(hù)簡(jiǎn)單

傳統(tǒng)電爐加熱方式是采用電阻絲發(fā)熱，電阻絲長(zhǎng)期在高溫惡劣的環(huán)境中使用將會(huì)氧化從而造成降低它的使用壽命，維護(hù)成本高。電磁加熱線圈是采用絕緣材料和高溫電線繞制，所以使用壽命長(zhǎng)和無需任何維護(hù)。

4、功率大  

電磁感應(yīng)加熱隨著技術(shù)的發(fā)展和成熟，元器件生產(chǎn)工藝和技術(shù)的提升，軟件的可靠保護(hù)等目前功率可以做到2-200KW。

5、安全可靠  

采用電磁感應(yīng)加熱，可以使機(jī)器表面溫度降低，人體可以安全觸摸；避免傳統(tǒng)加熱方式而造成的燒s傷、燙t傷事故的發(fā)生；保護(hù)了員工的生產(chǎn)安全。