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熱室壓鑄機(jī)電磁熔爐、熱室壓鑄機(jī)熔爐、佑華電子：

本公司主要為客戶提供以下幾個(gè)方面的服務(wù)：

一、精益生產(chǎn)（LEAN   PRODUCTION）布局自動(dòng)化整體解決方案

二、以國(guó)內(nèi)外知名品牌FANUC、ABB工業(yè)機(jī)器人為核心設(shè)備提供壓鑄自動(dòng)化的整體解決方案。

三、工業(yè)鋅合金電磁爐及熔煉解決方案。

四、非標(biāo)自動(dòng)化開(kāi)發(fā)及整體解決方案、專業(yè)鋅合金自動(dòng)化分離系統(tǒng)制造商。

五、我們擁有專業(yè)壓鑄技術(shù)服務(wù)專家一站式服務(wù)  

本設(shè)備用于鋁合金的熔化及保溫，作為鋁合金壓鑄機(jī)機(jī)邊爐配套使用。堝體采用華鑄首創(chuàng)橢圓形石墨坩堝，電磁感應(yīng)加熱，熱損失少，使用壽命更長(zhǎng)，節(jié)能環(huán)保，有利改善作業(yè)環(huán)境及降低生產(chǎn)成本。

一、電磁感應(yīng)加熱的優(yōu)點(diǎn)

1、節(jié)約電能和降低環(huán)境溫度  

   原始的燒柴油的熔爐對(duì)車間污染大，還要輔設(shè)管道排煙，熔爐內(nèi)外的熱量都大量散發(fā)在車間內(nèi)，所以導(dǎo)致車間溫度過(guò)高。原始的電爐狀況也是如此，熱室壓鑄機(jī)電磁熔爐，大部分散失到空氣中，存在熱傳導(dǎo)損失，生產(chǎn)耗電大，增加生產(chǎn)成本。同時(shí)造成環(huán)境溫度升高。而采用電磁感應(yīng)加熱方式時(shí)，是通過(guò)磁場(chǎng)磁力線使發(fā)熱體自身發(fā)熱，以減少熱傳導(dǎo)損失，升溫快，熱室壓鑄機(jī)熔爐，熔料非常迅速，從而降低能耗。減少用電量。經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)試和改裝之后對(duì)比，節(jié)電效果在20%-40%。

2、加熱迅速，溫度控制實(shí)時(shí)準(zhǔn)確

電磁感應(yīng)加熱方式是通過(guò)磁場(chǎng)磁力線使發(fā)熱體快速發(fā)熱，使鋁合金快速熔化。溫度控制實(shí)時(shí)準(zhǔn)確，明顯改善了產(chǎn)品的質(zhì)量和提高了生產(chǎn)效率！

3、使用壽命長(zhǎng) ，維護(hù)簡(jiǎn)單

傳統(tǒng)電爐加熱方式是采用電阻絲發(fā)熱，電阻絲長(zhǎng)期在高溫惡劣的環(huán)境中使用將會(huì)氧化從而造成降低它的使用壽命，維護(hù)成本高。電磁加熱線圈是采用絕緣材料和高溫電線繞制，所以使用壽命長(zhǎng)和無(wú)需任何維護(hù)。

4、功率大  

電磁感應(yīng)加熱隨著技術(shù)的發(fā)展和成熟，元器件生產(chǎn)工藝和技術(shù)的提升，軟件的可靠保護(hù)等目前功率可以做到2-200KW。

5、安全可靠  

采用電磁感應(yīng)加熱，可以使機(jī)器表面溫度降低，人體可以安全觸摸；避免傳統(tǒng)加熱方式而造成的燒s傷、燙t傷事故的發(fā)生；保護(hù)了員工的生產(chǎn)安全。

   佛山佑華電子科技有限公司作為國(guó)內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū)，國(guó)家倡導(dǎo)節(jié)能工程重點(diǎn)示范單位，本著響應(yīng)國(guó)家提出的節(jié)能降耗為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢(shì)，長(zhǎng)期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)應(yīng)用方案的提供，并處于全球領(lǐng)導(dǎo)地位。

直以來(lái)，在工業(yè)生產(chǎn)和消費(fèi)環(huán)節(jié)，我國(guó)都行進(jìn)在粗放的軌跡中，隨著社會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境的重視和對(duì)可循環(huán)發(fā)展的不斷認(rèn)知，眾多工業(yè)企業(yè)開(kāi)始走綠色發(fā)展、循環(huán)發(fā)展之路。

在調(diào)查時(shí)發(fā)現(xiàn)，工業(yè)鋁型材行業(yè)積極響應(yīng)政府節(jié)能減排號(hào)召，加強(qiáng)設(shè)備與工藝改造，不斷提高資源利用效率，使節(jié)能減排與清潔生產(chǎn)同步進(jìn)行，從而取得良好的經(jīng)濟(jì)、環(huán)境與社會(huì)效益。

據(jù)了解，鋁是地球上含量非常豐富的金屬元素，熱室壓鑄機(jī)熔爐改造，其蘊(yùn)藏量在金屬中居第二位。不過(guò)，直至19世紀(jì)末，鋁才嶄露頭角，成為在工業(yè)領(lǐng)域具有競(jìng)爭(zhēng)力的金屬且風(fēng)靡全球。

工業(yè)鋁型材產(chǎn)品在生產(chǎn)加工過(guò)程中，需要經(jīng)過(guò)鋁錠溶鑄、模具開(kāi)發(fā)、鋁棒擠壓等多個(gè)步驟。作為工業(yè)鋁型材關(guān)鍵原材料的鋁棒，尤其是高性能合金成分的鋁棒對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量起到至關(guān)重要的作用，而鋁棒的生產(chǎn)需要經(jīng)過(guò)熔化、提純、除雜、除氣、除渣與鑄造過(guò)程，是工業(yè)鋁型材生產(chǎn)能源消耗量較大的環(huán)節(jié)。然而，工業(yè)鋁型材行業(yè)大多采用燃油的方式生產(chǎn)鋁棒，由于受到市場(chǎng)價(jià)格、環(huán)境保護(hù)和生產(chǎn)安全等多種因素影響，亟待采用更優(yōu)質(zhì)的工業(yè)燃料天然氣替代原有的石油氣，熱室壓鑄機(jī)熔爐價(jià)格，因?yàn)橐夯烊粴馀c液化石油氣相比，具有價(jià)格低廉、燃燒穩(wěn)定、廢氣排放少、安全性能高等優(yōu)點(diǎn)，是熔煉鋁棒的理想燃料。

由于工業(yè)鋁型材行業(yè)屬于資本密集型行業(yè)，一些中小企業(yè)受困于資金限制，工藝和裝備落后、資源利用率低，加之受到地方利益的保護(hù)，致使部分企業(yè)仍存在高投入、高消耗、低效率的問(wèn)題，要徹底淘汰這些落后產(chǎn)能，提高能源使用效率尚需時(shí)日。

在工業(yè)鋁型材行業(yè)，鋁棒熔鑄過(guò)程中所使用的熔鋁爐的能耗幾乎占據(jù)了整個(gè)工業(yè)鋁型材加工能耗的40%～50%，對(duì)熔鋁爐等設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造與創(chuàng)新，是節(jié)約能源、降低企業(yè)生產(chǎn)成本的有效措施。

專家指出，凡是能夠減少污染、降低對(duì)自然資源損耗的技術(shù)、產(chǎn)品和服務(wù)，都可稱之為清潔技術(shù)。這種技術(shù)能夠使企業(yè)在更低的成本下取得更好的經(jīng)濟(jì)效益，可以極大地幫助企業(yè)減少或消除對(duì)環(huán)境的不良影響，提高其對(duì)資源的利用率和對(duì)社會(huì)的責(zé)任感。

電磁熔煉爐特點(diǎn)：適合用于小飾件、精鑄件加工。

 1、安裝和操作非常方便，即學(xué)即會(huì)。

2、超小體積、重量輕、可移動(dòng)、占地不足2平方米。

 3、24小時(shí)不間斷熔煉能力。

 4、熱效率高，省電節(jié)能。

5、方便更換不同重量，不同材料，不同起爐方式的爐體，以適應(yīng)各種熔煉要求。